एल्यूमिनियम नाइट्राइड सब्सट्रेट

जब अच्छी तापीय चालकता और उच्च विद्युत इन्सुलेशन सुविधाएँ प्रदान करने की बात आती है, तो इसकी प्रभावकारिता के कारण एल्यूमीनियम नाइट्राइड सब्सट्रेट एक शानदार विकल्प है। बेरिलियम ऑक्साइड (बीओओ) के बजाय सेमीकंडक्टर अनुप्रयोग उद्योग में एल्यूमिनियम नाइट्राइड शीट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि एल्यूमीनियम नाइट्राइड गैर-विषाक्त है और पीसने और मशीनीकृत होने पर खतरनाक वाष्प उत्पन्न नहीं करता है। एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक सब्सट्रेट में एक थर्मल विस्तार और अलगाव गुणांक होता है जो सिलिकॉन वेफर उत्पाद से निकटता से मेल खाता है, जो इसे इलेक्ट्रॉनिक्स में अनुप्रयोगों में उपयोगी बनाता है जिसमें अक्सर उच्च तापमान और गर्मी अपव्यय की समस्या होती है।

एल्यूमीनियम नाइट्राइड सिरेमिक शीट सतह पर आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है। जब ऐसा होता है, तो एल्यूमीनियम ऑक्साइड एक सुरक्षात्मक फिल्म के रूप में बनता है। फिर भी, एल्यूमिना का उपयोग करते समय, आप सामग्री को संरक्षित करने की पूरी कोशिश कर रहे हैं, हालांकि, यह तापीय चालकता को प्रभावित करता है। जब ऑक्सीकरण वातावरण में, जो लगभग 700 डिग्री सेल्सियस होता है। निष्क्रिय वातावरण में, इस कोटिंग का उपयोग एल्यूमीनियम नाइट्राइड प्लेट को लगभग 1,350 डिग्री सेल्सियस तक कवर करने के लिए किया जाता है। थोक ऑक्सीकरण इस तापमान से ऊपर हो सकता है। एल्यूमिनियम नाइट्राइड सिरेमिक उन कुछ सामग्रियों में से एक है जो विद्युत इन्सुलेशन और उत्कृष्ट गर्मी चालकता दोनों प्रदान करता है। इसकी असामान्य रूप से उच्च तापीय चालकता के कारण, हीट सिंक और हीट स्प्रेडर उपकरणों में उच्च शक्ति वाले इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों में एल्यूमीनियम नाइट्राइड (AlN) शीट आवश्यक है।

लोकप्रिय विशेषताएं

सामग्री डेटा शीट (AlN)

एल्यूमिनियम नाइट्राइड सिरेमिक प्लेट का प्रसंस्करण

AlN सिरेमिक का पोस्ट-प्रोसेसिंग आकार और सहनशीलता, सतह खुरदरापन, प्रसंस्करण दक्षता और AlN सिरेमिक की लागत के अनुसार विभिन्न प्रसंस्करण विधियों का चयन कर सकता है। सामान्य उन्नत सिरेमिक प्रसंस्करण विधियों में मुख्य रूप से शामिल हैं: यांत्रिक प्रसंस्करण (पीसने, पहिया काटने, सैंडब्लास्टिंग), रासायनिक यांत्रिक प्रसंस्करण (पॉलिशिंग), लेजर प्रसंस्करण, उच्च दबाव घर्षण जल जेट काटने, आदि। परिवर्तित एल्यूमीनियम नाइट्राइड उत्पादों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जो आगे रखता है उत्पाद-पैमाने पर प्रसंस्करण दक्षता और लागत नियंत्रण के लिए उच्च आवश्यकताएं। लक्षित सिरेमिक लेजर कटिंग प्रोसेसिंग में संचालन के दौरान कोई उपकरण नहीं होता है और वर्कपीस पर कोई प्रत्यक्ष कटिंग बल कार्य नहीं करता है। प्रसंस्करण दक्षता अधिक है, जो सामान्य पीसने वाले पहियों की तुलना में 8-20 गुना अधिक है। जटिल आकार, अच्छी उत्पाद स्थिरता और कम उत्पादन लागत वाले उत्पादों को संसाधित करने में सक्षम होने के लाभों ने अधिक से अधिक ध्यान आकर्षित किया है।

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