पहले [जीजी] उद्धरण की उपस्थिति की पहचान करें;टूटा हुआ [जीजी] उद्धरण; मोती यदि कण अधिक गोल हैं और टूटे हुए कांच की तरह तेज नहीं हैं, तो वे वास्तव में स्वाभाविक रूप से पहने हुए मोती हैं। इन मोतियों को डिस्क, दीर्घवृत्त, या छोटे गोलाकार आकृतियों जैसे विभिन्न आकृतियों में पिरोया जा सकता है। इस स्थिति को घर्षण कहा जा सकता है, लेकिन घर्षण की डिग्री अलग है।
बल के दृष्टिकोण से, जब फैलाव डिस्क ऊर्जा को मोतियों में स्थानांतरित करती है, यदि तरल की चिपचिपाहट बहुत कम है, उदाहरण के लिए, जब रेत मिल को विलायक या पानी से साफ किया जाता है, तो सामग्री का जोर मजबूत नहीं होता है पर्याप्त है, और मोती फैलाव डिस्क से संपर्क कर सकते हैं। टूट गया है। यह एक महत्वपूर्ण कारण है कि UNIPRETEC जितना संभव हो सके सफाई के समय को छोटा करने की सिफारिश करता है। यदि मशीन को कम-चिपचिपापन वाले तरल से साफ किया जाता है, तो मोती अन्य मोतियों या रेत मिल के संपर्क भागों को भी पहनेंगे। पीसने वाले मोतियों और रेत मिलों की सबसे लंबी सेवा जीवन प्राप्त करने के लिए, उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पर्याप्त सामग्री चिपचिपाहट को साफ करने और बनाए रखने के लिए राल का उपयोग करना सबसे अच्छा है।
कई लोगों को पुराने मोतियों को त्यागने और नए मोतियों को परीक्षण में लोड करने के बाद टूटे हुए मोतियों का सामना करना पड़ता है। निम्नलिखित इस समस्या का विश्लेषण करता है और समाधान पर चर्चा करता है।
1. रेत मिल के आंतरिक संपर्क भागों को सही ढंग से स्थापित नहीं किया गया है: फैलाने वाली डिस्क ढीली है या फैलाने वाली डिस्क के किनारे में तेज कोने हैं, रेत मिल में विदेशी वस्तुएं हैं, वाल्व ढीला है, आदि। ये स्थितियां हो सकती हैं पीसने वाले मोतियों को तोड़ने का कारण।
2. रेत मिल के संपर्क भाग खराब हो गए हैं या गलत तरीके से स्थापित हैं: गतिशील विभाजक या स्क्रीन पहना जा सकता है, स्क्रीन को तोड़ा जा सकता है या उल्टा स्थापित किया जा सकता है, अगर पीसने वाला माध्यम विभाजक से गुजरता है और फीडिंग पंप में प्रवेश करता है, पंप बंद या बंद होने से पहले मोतियों को कुचल दिया जाता है।
3. बैक प्रेशर: जब फीडिंग पंप बंद हो जाता है, तो रेत मिल में अवशिष्ट दबाव मोतियों को पंप में दबा देता है, ताकि जब पंप फिर से शुरू हो जाए, तो यह मोतियों को कुचल देगा। वन-वे वाल्व आवश्यक रूप से विश्वसनीय नहीं होते हैं और कभी-कभी वाल्व बंद होने से पहले मोतियों को गुजरने देते हैं।
4. ग्राइंडिंग बीड्स का बैकलॉग: यदि ग्राइंडिंग बीड्स सैंड मिल के नीचे जमा हो जाते हैं या वर्किंग पंप बहुत तेज है, तो ग्राइंडिंग बीड्स को हॉरिजॉन्टल सैंड मिल के आउटलेट पर केंद्रित किया जाता है। समाधान रेत मिल शुरू करते समय ऑन-ऑफ-ऑन-ऑफ जॉग मोड में पीसने वाले मोतियों के बैकलॉग को ढीला करना है।
5. स्कैटरिंग डिस्क वियर: इस स्थिति को निर्धारित करना अधिक कठिन हो सकता है। पहना फैलाव डिस्क का किनारा बहुत असमान है, और फैलाव डिस्क का किनारा वह स्थान है जहां फैलाव डिस्क की रैखिक गति उच्चतम होती है और एक मजबूत भंवर बना सकती है। इसके अलावा, ऊर्ध्वाधर मिलों के लिए, पीसने वाले मोती अपने स्वयं के वजन के कारण निचले फैलाव डिस्क के किनारे के पास केंद्रित होते हैं। इन सभी कारकों के संयोजन से पीसने वाले मोतियों के टूटने का कारण हो सकता है। फैलाने वाली डिस्क का अत्यधिक घिसाव काफी हद तक फीड पंप की धीमी गति और पीसने वाले मोतियों के अत्यधिक घनत्व के कारण होता है। घिसे-पिटे हिस्सों को बदलकर और फिर पीसकर मोतियों के उसी बैच को लोड करके इस समस्या को हल किया जा सकता है।
6. विभिन्न निर्माताओं द्वारा उत्पादित पीस मोतियों को मिलाएं। विभिन्न निर्माता [जीजी] #39; घनत्व के मामले में उत्पाद भिन्न हो सकते हैं। ऐसा करने से मोतियों के बीच आपसी घिसाव बढ़ेगा। समाधान यह है कि विभिन्न निर्माताओं के पीस मोतियों को कभी न मिलाएं। यदि आपको संदेह है कि मिश्रित उपयोग हैं, तो आप केवल उन सभी को त्याग सकते हैं।
7. क्योंकि इस्तेमाल किए गए मोतियों को गलती से रेत मिल में जोड़ दिया गया था।
8. कचरा या कुछ छोटे घिसे हुए मोती: स्क्रीन, शाफ्ट, ब्रैकेट, या मशीन के अन्य कोनों से जुड़े अक्सर कूड़ा-करकट या कुछ छोटे घिसे हुए मोती होते हैं। नए पीस मोतियों को जोड़ते समय, ये छोटी चीजें लगाव की स्थिति से ढीली हो सकती हैं और नए जोड़े गए मोतियों में मिल सकती हैं। यह भ्रम पैदा करेगा कि नए मोती तुरंत टूट जाएंगे, लेकिन वास्तव में आप केवल कुछ प्राकृतिक घिसे-पिटे मोतियों को ही देखते हैं। यदि समस्या बहुत बड़ी नहीं है, तो इन छोटी-छोटी चीजों को एक निश्चित अवधि के बाद स्वाभाविक रूप से छुट्टी दी जा सकती है। अन्यथा, आपको पुराने मोतियों को पूरी तरह से त्याग देना चाहिए और उन्हें नए पीस मोतियों से बदलना चाहिए।
